珠海沃克爾的音叉密度計(jì),能根據(jù)客戶需要把酒精密度值轉(zhuǎn)成酒精濃度值,自帶溫度補(bǔ)償,大大降低人工操作繁瑣、換算麻煩、精度不高的問題。可用于蒸餾提酒工藝、醫(yī)藥行業(yè)的酒精配比,在線檢測溶液密度或酒精濃度,并將測量值遠(yuǎn)傳至控制室。取得國家認(rèn)證的防爆證,更滿足現(xiàn)場防爆的安全要求。
音叉在線式密度(濃度)傳感器是一款基于振動(dòng)原理的高精度密度(濃度)測量儀表,是一種只需要極少量維護(hù)的堅(jiān)固而可靠的直插型儀表,它們能夠提供完全一體化的 “即插即用,免維護(hù)”式密度測量。
音叉密度計(jì)是安裝在儲罐中或管道中,可連續(xù)、實(shí)時(shí)在線測量流體密度的傳感器,用于以密度做為最終產(chǎn)品首要控制參數(shù)的過程控制,或用于固體百分比或濃度百分比等其他質(zhì)量控制參數(shù)的指示器。
典型行業(yè)
• 石油和石化工業(yè)
• 釀酒業(yè)
• 有機(jī)和無機(jī)化學(xué)材料
• 制藥行業(yè)
• 礦物加工 (粘土、碳酸鹽、硅酸鹽)
振動(dòng)型音叉液體密度計(jì)使用振動(dòng)式原理測量密度。發(fā)生叉體振動(dòng)的液體的密度改變了儀表的共振頻率。通過監(jiān)視共振頻率并進(jìn)行眾所周知的轉(zhuǎn)換, 振動(dòng)型可以提供高精度的在線密度測量。
傳感器根據(jù)振動(dòng)原理而設(shè)計(jì),此振動(dòng)元件類似于兩齒的音叉,叉體因位于齒根的一個(gè)壓電晶體而產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)的頻率通過另一個(gè)壓電晶體檢測出來,通過移相和放大電路,叉體被穩(wěn)定在自然諧振頻率上。通過監(jiān)視共振頻率并進(jìn)行眾所周知的轉(zhuǎn)換, 振動(dòng)型可以提供高精度的在線密度測量。
當(dāng)液體流經(jīng)叉體時(shí),振動(dòng)發(fā)生改變,引起諧振頻率變化,從而通過電子處理單元計(jì)算出準(zhǔn)確的密度值。振動(dòng)頻率與密度的關(guān)系為:
ρ =K 0+ K1 T+K 2T2
式中,ρ - 液體密度 T -傳感器輸出的振動(dòng)周期
K0,K1,K2 - 傳感器的常數(shù),在出廠時(shí)標(biāo)定
探頭在不同介質(zhì)中的振動(dòng)頻率
例如:在空氣中振動(dòng),頻率約 1000 Hz
在油中振動(dòng),頻率約 700 Hz
在水中振動(dòng),頻率約 600 Hz
介質(zhì)的密度決定了振動(dòng)的頻率.
測量范圍:0.000– 3.000 g /cc (0– 3000 kg/m3)(用戶可編程)
測量精度:± 0.001g/cc(± 1 kg/cm3)常規(guī)
± 0.0005g/cc(± 0.5 kg/cm3)高精度
重復(fù)性:± 0.0002 g/cc (± 0.2 kg/m3)
操作溫度范圍:-10℃~ +120℃(不同介質(zhì)溫度訂貨前需落實(shí))
最大工作壓力:<10Mpa
流體粘度范圍:0 – 20000cP(訂貨時(shí)需要落實(shí))
溫度系數(shù):小于0.1 kg/m3/℃(校正后)
壓力影響:可忽略不計(jì)
內(nèi)置溫度測量:-50~150℃
接液材質(zhì):316L、Ti、PTFE(特殊要求定制)
叉體涂層:標(biāo)準(zhǔn)型,PTFE或電解拋光
供電電源:24VDC,≥150 mA
模擬信號輸出:密度 4 -20 mA,
溫度 4 -20 mA,
數(shù)字通訊:RS485 Modbus RTU
輸出精度(20℃):讀數(shù)的± 0.1%或± 0.05% FS
輸出重復(fù)性(-10 ~ +85℃):± 0.005% FS
過程連接:螺紋型、法蘭型、衛(wèi)生型(或根據(jù)用戶要求定制)
防護(hù)等級:IP65
防爆型: EXdⅡCT6
外殼:鋁合金
1、自由流體應(yīng)用安裝(法蘭連接)
無論管道水平或者垂直時(shí),都必須始終水平安裝儀表并使流體在間叉之間的空隙中流動(dòng)。此位置有助于防止氣泡或固體物質(zhì)積聚在儀表上,可使固體沉降,氣泡上升。
A、 水平安裝為≥4英寸(DN100)的管道;垂直安裝為≥6英寸(DN1150)的管道
B、 調(diào)節(jié)縮進(jìn)尺寸以使儀表叉齒完全插入流體大約70mm
l 流速:0.3至0.5m/s(儀表位置) l 粘度:可達(dá)500cP (長桿型) 可達(dá)20000cP (短桿型) l 溫度:-10°C~120°C |
2、自由流體應(yīng)用安裝(焊接底座連接)
A、 水平安裝為≥4英寸(DN100)的管道;垂直安裝為≥6英寸(DN1150)的管道
B、 管道上的52.5mm儀表開孔
C、 焊接
D、 自由流體焊接底座(根據(jù)管道直徑購買)
l 流速:0.3至0.5m/s(儀表位置) l 粘度:可達(dá)500cP (長桿型) 可達(dá)20000cP (短桿型) l 溫度:-10°C~120°C |
注意:
在安裝焊接底座前,必須在管道上鉆出直徑52.5mm的孔以容納儀表,在將焊接底座焊接到管道上時(shí),必須與預(yù)鉆的孔保持同心。
3、振動(dòng) T型套管安裝(法蘭接頭)
A. 4 英寸(DN100)或更大直徑管道的水平或垂直安裝
B. 儀表音叉與主管道壁的距離由過程的最大流量決定。
C. PFA 墊圈和壓簧(自鎖緊 PFA 墊圈不需要)
l 流速:0.3至0.5m/s(管壁位置) l 粘度:可達(dá)500cP (長桿型) 可達(dá)20000cP (短桿型) l 溫度:-10°C~120°C |
注意:
管壁處的流速和流體粘度必須處于所示的限制之內(nèi),以確保套管中的流體及時(shí)更新。這 種安裝對粘度階躍變化的響應(yīng)要滯后與自由流體安裝。法蘭的熱質(zhì)量可能會(huì)影響儀表對溫度變化的響應(yīng)時(shí)間
4、振動(dòng) T型件安裝(焊接底座連接)
A、4英寸或更大直徑管道的水平或垂直安裝
B、管道上的52.5mm儀表開孔
C、儀表音叉與主管道壁的距離由過程的最大流量決定
D、焊接底座(根據(jù)管道直徑購買)
l 流速:0.3至0.5m/s(管壁位置) l 粘度:可達(dá)100cP (長桿型) 可達(dá)250cP (短桿型) l 溫度:-10°C~120°C |
注意:
為了確保套管中的介質(zhì)不斷更新,管壁處的流速和介質(zhì)粘度必須處于所示的限制內(nèi)。這 種安裝對粘度階躍變化的響應(yīng)要滯后與自由流體安裝。如果溫度變化是過程中的關(guān)鍵因素,降低熱質(zhì)量的焊接底座的錐形鎖緊接頭可更加有效 地追蹤溫度的快速變化。在安裝焊接底座前,必須在管道上鉆出直徑 2.1 in (52.5 mm) 的孔以容納儀表。在 將焊接底座焊接到管道上時(shí),必須與預(yù)鉆的孔保持同心。
5、 振動(dòng)流通室安裝(可選溫度元件安裝口)
10、 如果存在流動(dòng),確認(rèn)儀表音叉對準(zhǔn)以使液體流向音叉或從音叉之間的空隙中通過儀表放置(流體方向通過音叉空隙)
11、 確認(rèn)儀表音叉遠(yuǎn)離沉積物
儀表放置(遠(yuǎn)離沉積物)
3.安裝設(shè)計(jì)的重要因素
3.1 適宜的安裝位置
ü 無堵塞
ü 易滿管
ü 不含氣
3.2 典型的不宜安裝位置
ü 靠近下行管線
ü 管道的高點(diǎn)
ü 靠近管線敞口
3.3 穩(wěn)定的流速范圍
—避免顆粒沉降的影響(流速過低)
—避免對儀表測量的影響(流速過高)
插入式密度計(jì) VS 管式密度計(jì)(質(zhì)量流量計(jì))的優(yōu)勢
l 漿液顆粒具有磨損性
l 漿液具有腐蝕性
l 漿液易沉淀凝固
解決辦法:
l 振動(dòng)插入式密度計(jì)測量漿液密度。
l 振動(dòng)插入式密度計(jì)避免了管式密度計(jì)測量管易磨損&漿液易凝固的風(fēng)險(xiǎn)。
3.4 其他影響檢測因素
儀表除了安裝方式對其有一定的影響,除此之外的一些外界因素也有很多影響,為使其儀表發(fā)揮最大的性能與優(yōu)勢,安裝設(shè)計(jì)時(shí)建議考慮一下以下因素:
3.4.1 流速
您必須保持流量和流速相對穩(wěn)定并在儀表指定的限制范圍內(nèi)。介質(zhì)的流動(dòng)提供了穩(wěn)定的熱流并進(jìn)入儀表安裝位置,流量影響儀表安裝處的自清潔以及儀表周圍氣泡和固體污染物 的消散。
如果儀表安裝在旁路中(例如直徑4英寸水平旁路的自由流體安裝或流通室安裝):可利用壓降、皮托管或采樣泵保持流量。使用采樣泵時(shí),應(yīng)將泵置于儀表的上游。
3.4.2 含氣
含氣或氣體夾帶工況可能會(huì)中斷流體的測量。瞬態(tài)夾氣造成的信號短暫中斷可通過儀表組態(tài)修正,但是必須避免頻繁的中斷或嚴(yán)重的含氣以確保準(zhǔn)確可靠的流體測量。
最大限度地降低含氣的可能性:
•使管道始終處于充滿流體的狀態(tài)。
•排出儀表安裝位置之前的任何氣體。
•避免突然的壓降或溫度變化,這可能導(dǎo)致液體
中的溶解氣逸出。
•保持系統(tǒng)有足夠的背壓以防止氣體逸出。
•保持傳感器處的流速在規(guī)定的限制范圍以內(nèi)。
3.4.3 固體顆粒測量考慮因素
請考慮下面的因素以避免與固體顆粒污染物相關(guān)的問題:
•避免流速突然變化,這可能導(dǎo)致沉積。
•將儀表安裝在下游距離任何管件足夠遠(yuǎn)的位置,這些管件可能會(huì)導(dǎo)致固體顆粒物發(fā)生離心作用(例如彎管)。
•將儀表安裝位置的流速保持在指定限制范圍之內(nèi)。
•如有必要,在工藝過程中使用過濾器。
3.4.4 熱效應(yīng)考慮因素
對于高粘度流體,應(yīng)將流體以及緊靠儀表的上游和下游管道、接頭中的溫度梯度降至最低。最小化溫度梯度可減少粘度變化的影響。我們建議通過下面的措施降低儀表安裝中的熱效應(yīng):
•務(wù)必對儀表和周圍管道徹底進(jìn)行隔熱處理。
-隔熱材料必須為至少 1 英寸 (25 mm) 厚的石棉,最好 2 英寸 (50 mm),或者使 用等效的隔熱夾套。
-隔熱材料必須包裹在密封保護(hù)外殼內(nèi),以防止?jié)駳馇秩搿⒖諝庋h(huán)以及隔熱材料受到擠壓。
-對于流通室安裝,高準(zhǔn)提供特殊的隔熱夾套,因?yàn)槠潴w積流量較低(因此,熱流較低),對溫度效應(yīng)的敏感性更高。
•避免直接加熱或冷卻儀表及容易產(chǎn)生溫度梯度的上游和下游相關(guān)管道。
•如果由于流量降低而必須采取防冷卻保護(hù)措施,可以應(yīng)用電伴熱。這種加熱類型必 須進(jìn)行恒溫控制,并設(shè)置恒溫器使之在低于系統(tǒng)最低工作溫度時(shí)運(yùn)行。
•過程連接的壓力和溫度限制
過程法 蘭類型 |
壓力和溫度等級 |
|||
100 °F (37.8 °C) |
199.9 °F (93.3 °C) |
299.8 °F (148.8 °C) |
392 °F (200 °C) |
|
2” ANSI 150 |
226.3 psi (15.6 bar) |
197.3 psi (13.6 bar) |
159.5 psi (11.0 bar) |
110.2 psi (7.6 bar) |
2” ANSI 300 |
588.9psi (40.6 bar) |
513.4 psi (35.4 bar) |
417.7 psi (28.8 bar) |
336.5 psi (23.2 bar) |
DN50 PN16 |
229.2 psi (15.8 bar) |
175.5 psi (12.1 bar) |
137.8 psi (9.5 bar) |
107.3 psi (7.4 bar) |
DN50 PN40 |
571.5 psi (39.4 bar) |
439.5 (30.3 bar) |
342.3 psi (23.6 bar) |
266.9 psi (18.4 bar) |
請確保不超過儀表的壓力和溫度限制。如有特殊要求請聯(lián)系廠家!
3.4.5 邊界效應(yīng)
在工廠校核過程中會(huì)考慮計(jì)劃安裝方式的可能邊界效應(yīng)。
在安裝位置,確認(rèn)儀表校準(zhǔn)和邊界與計(jì)劃安裝方式一致,以確保獲得最佳儀表性能。如果儀表與計(jì)劃安裝方式不一致,則可能出現(xiàn)測量誤差,需要現(xiàn)場校準(zhǔn)。
安裝的邊界效應(yīng)就是指儀表的感應(yīng)裝置被管壁的邊界阻斷的靈敏或有效區(qū)域。這種效應(yīng) 可隨安裝類型或管道直徑大小而變化。校準(zhǔn)儀表時(shí)考慮到這種效應(yīng)非常重要,因?yàn)橹苯硬?入式儀表只能測量儀表靈敏區(qū)域中的流體的性質(zhì)。
插入式儀表的音叉振動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)以音叉末端為中心的橢圓形有效測量區(qū)域。該橢圓形的 長軸即為音叉的振動(dòng)方向。 儀表傳感元件對此區(qū)域外的任何流體性質(zhì)都不敏感。反之,越 靠近儀表音叉,對流體性質(zhì)的靈敏度越高。
如圖所示
A 長軸
B 短軸
C有效區(qū)域安裝儀表時(shí),如果此有效區(qū)域或體積的任何部分受到管道或接頭干擾,則 存在邊界效應(yīng)
A.管壁干擾儀表靈敏度的有效區(qū)域
3.5 安裝注意事項(xiàng)
(1)音叉位置
注意,在任何安裝形式下,音叉在液體中都應(yīng)該處于豎直位置,以避免雜質(zhì)沉降以及氣體積聚對測量的影響。
(2)保溫措施
在密度計(jì)本體及安裝位置出現(xiàn)熱交換以及溫度梯度變化都將影響密度測量的準(zhǔn)確度,為了獲得期望的測量精度,密度計(jì)以及相鄰的管道要采取良好的隔熱措施。必要時(shí),可以選擇weldlot安裝形式,以減少熱交換。這種安裝形式僅用于4”以上管線。
(3)安裝位置
選擇流態(tài)分布穩(wěn)定的位置安裝密度計(jì),避免安裝在閥門、彎頭及節(jié)流元件等對流體產(chǎn)生擾動(dòng)的位置,以獲得期望的測量精度。
安裝是注意觀察音叉開口方向。
1.2 介紹
振動(dòng)采用四線制電路設(shè)計(jì),輸出一路4-20mA。
1.3 安裝須知
振動(dòng)供電電源要求:下面是儀表運(yùn)行的直流電源要求:
• 24 VDC,典型值為 0.65 W,最高 1.1 W
• 最低推薦電壓:使用 1000 ft 的 24 AWG(300 m 的 0.20 mm2)電源線時(shí)為 21.6 VDC
• 啟動(dòng)時(shí),電源必須在儀表電源端子上提供 19.6 V 的最低電壓和最低 0.5 A 的短時(shí)電流。
如果幾個(gè)振動(dòng)安裝在同一地點(diǎn),可以共用一個(gè)電源。如果密度計(jì)安裝在寬闊區(qū),電纜消費(fèi)過大,可以使用小型本地電源。
沒有必要對傳感器進(jìn)行單獨(dú)的直接接地,接地一般通過安裝的金屬管路。
接線方式
信號端子設(shè)置在電氣盒的一個(gè)獨(dú)立艙內(nèi)。在接線時(shí),可擰下接線側(cè)的表蓋。采用四線制電路設(shè)計(jì),獨(dú)立24VDC電源供電,一路密度值4-20mA輸出(不需外部供電,獨(dú)立信號線接入)。
具體接線圖如下:
密度計(jì)接線圖
產(chǎn)品出廠前都是經(jīng)過嚴(yán)格測試,精密標(biāo)定的,一般無需現(xiàn)場標(biāo)定,如果使用一定時(shí)間后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)明顯偏差大,可以通過菜單進(jìn)行標(biāo)定操作。
按一下“S”鍵,進(jìn)入副顯示界面,可以看到密度和電流以及溫度和電流顯示,再按一下“S”鍵,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面, 根據(jù)菜單提示,選擇要進(jìn)入的菜單,按“E”鍵進(jìn)入下一級菜單,通過“↑”或者“↓”鍵選擇或修改參數(shù),再按“E”鍵保存并返回。如錯(cuò)誤設(shè)定,按“S”鍵返回主菜單。
(“S”□ )是設(shè)置鍵、 (“↑”▲ )是向上或增加鍵、
(“↓”? )是向下或減少鍵 (“E”? )是確定鍵
1.(正常顯示頁面)
2.(標(biāo)定菜單)
3.(輸出參數(shù)設(shè)置)
4.(通訊參數(shù)及語言設(shè)置)
由于工藝流程的需要,經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場。為了盡可能減少密度傳感器工作條件的惡劣程度。
●密度傳感器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小,無沖擊和振動(dòng)的地方。
●被測介質(zhì)不容許結(jié)冰,否則將損傷傳感元件,導(dǎo)致密度傳感器損壞。
●防止與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸。
●要防止渣滓在罐體內(nèi)沉積。
●應(yīng)輕拿輕放以防碰壞傳感器
禁止 直接摔放儀器
禁止 測量強(qiáng)腐蝕性液體
禁止 儀器在額定壓力以上工作
禁止 壓力測試超過指定測試壓力
須知 儀器適用于所有防爆場合
須知 禁止在傳感器安裝時(shí)焊接管道
須知 安裝完畢后可承受測試最大工作壓力1.2倍
須知 儲存運(yùn)輸儀器使用原裝箱包
誤差檢測
●檢查管路是否泄漏或堵塞
●磨損損失
●罐體中有無氣體
●因溫差引起的密度不同
開箱和產(chǎn)品附件
●開 箱
開箱時(shí)應(yīng)檢查包裝是否完好,并核對傳感器的型號、規(guī)格是否與訂貨合同是否符合,隨機(jī)文件是否齊全。
●附件
1使用說明書 1份
2合格證
3 發(fā)貨清單
運(yùn)輸與儲存
●傳感器適合于陸路,空運(yùn),水路運(yùn)輸及貨運(yùn)裝載的要求;
●傳感器和附件應(yīng)在出廠原包裝條件下,存放在室內(nèi),其環(huán)境溫度為-10~+55℃,相對濕度不超過90%,且空氣中不應(yīng)有足以引起傳感器腐蝕的有害物質(zhì)。
選 型 表
DT801 |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
音叉密度計(jì) |
材質(zhì) |
A B C |
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316L 哈C 特殊材質(zhì) |
溫度 |
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N M H |
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0~40℃ 0~80℃ 0~100℃ |
量程 |
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1 2 3 4 |
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0~1g/cm3 0~1.5g/cm3 0~2g/ cm3 其他 |
安裝方式 |
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F C |
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法蘭 卡箍 |
輸出 |
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M T R |
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4-20mA(密度) 4-20mA(溫度) RS485 |
附加功能 |
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N C |
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無 濃度 |