關于在線檢測儀，利用光電測線原理，采用CCD芯片，通過軟件對數據進行分析處理，得到直線度尺寸。該產品采用自主擁有的圖像識別算法及光學、結構設計，并經過一系列嚴格的環境試驗，在精度、分辨率、靈敏度和穩定性上都取得了良好的效果。下面小編告訴大家在線檢測儀的重要性如何？
該系統以測頭1和3采集的X軸方向上的位置值為基準，以位置2的測量值與該直線的偏差為基準，即位置2在X軸方向上的直線度誤差。同時，還可以求出位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸直線度誤差為δ1,Y軸直線度誤差為δ2，利用三角函數可求出棒材直線度實際誤差δ。
直線度測量儀在使用上有明顯的優勢，這主要是因為研發應用團隊了解了員工應用需求。直線度檢測儀能夠實現高速在線連續測量，既能檢測外徑，又能檢測直線度，還能進行連續不間斷的在線檢測，從而達到全面檢測的目的。它在高精度測量和儀器檢定，精密光學，機械，航空，航天，造船，軋鋼等許多領域都有廣泛的應用。
通過測桿的測量區，3個小型測桿同時采集各截面邊的位置，計算圓棒直線度誤差，與測量路徑數據采集不沖突。如果線度超出設定的容許范圍，聲光報警器就會自動發出聲光警報，達到判定合格的目的。所測數據傳送至控制柜儲存、顯示、分析等。
本文介紹了一種用于直線度測量的數據采集處理軟件。設計結構緊湊，能將測量結果實時反饋到顯示器。能完成日常功能測試和數據采集、保存和處理，并能隨時查看歷史數據。
直線度測量儀可實時測量顯示12組測頭所測直徑值，實時直線度誤差，最大直線度誤差，設定直徑標準值，上下誤差，直線度誤差等等。
使用直度儀在很大程度上提高了產品的質量，并且在生產出廢品次品時，及時進行反饋，以便對生產進行調整，對提高成材率有很大的幫助。其使用滿足軋材精度要求，在實際生產中，精度可靠，為軋材直線度控制提供了依據，使用效果良好。
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