總體成效:完成重點(diǎn)提質(zhì)任務(wù)132項(xiàng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能提升和改進(jìn)升級(jí)71項(xiàng),研制工裝68種,改進(jìn)工藝102項(xiàng),優(yōu)化機(jī)制流程161個(gè),完善管理制度和作業(yè)文件620份,完成工序自動(dòng)(智能)化替代24項(xiàng),解決安全、質(zhì)量、效率、成本等問題187項(xiàng),產(chǎn)生可測(cè)算的經(jīng)濟(jì)效益5700余萬元。
關(guān)口前移,精細(xì)作業(yè),大力提升工作質(zhì)量
南瑞集團(tuán)直面對(duì)質(zhì)量形成制約的短板,針對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、出廠試驗(yàn)中存在的痛點(diǎn)和難點(diǎn)問題,完善工作標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)工藝流程、強(qiáng)化過程管控,取得了良好效果。
南瑞研究院:優(yōu)化研發(fā)管理體系,提高產(chǎn)品研發(fā)工作質(zhì)量
導(dǎo)入敏捷開發(fā)模式,改進(jìn)系統(tǒng)軟件類產(chǎn)品作業(yè)方法,優(yōu)化
生產(chǎn)中心:開發(fā)信安類產(chǎn)品軟件測(cè)試平臺(tái)
開發(fā)加密、隔離、安全監(jiān)測(cè)等十余種板件的測(cè)試軟件,制定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試流程,降低板件測(cè)試復(fù)雜度,防范人為因素導(dǎo)致的誤操作,提升信安類板件良品率,平均測(cè)試時(shí)間減少60%,年度可節(jié)約人工成本28.86萬元。
電網(wǎng)公司:完善D5000系統(tǒng)增量消缺測(cè)試
實(shí)現(xiàn)D5000在多種混合環(huán)境下的兼容性驗(yàn)證測(cè)試,開展被測(cè)代碼的自動(dòng)編譯檢測(cè),解決代碼消缺過程冗長、工程消缺流程復(fù)雜等重點(diǎn)問題,代碼發(fā)行質(zhì)量得到顯著提升,效率也較零星消缺提高50%,通過版本增量消缺測(cè)試的受控代碼先后用于埃及開羅工程等30套D5000系統(tǒng),工程使用效果良好。
變電公司:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品版本全流程管控
以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品版本全周期管理為目的,建立產(chǎn)品版本三級(jí)管理機(jī)制,推進(jìn)產(chǎn)品版本管控平臺(tái)建設(shè),制定工程應(yīng)用版本線上管理流程及反措管控方案,確保生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)產(chǎn)品版本的完整性和一致性。目前已完成100余種綜自、保護(hù)產(chǎn)品1.3萬條版本信息的統(tǒng)一管理。
北京科東:加強(qiáng)源代碼靜態(tài)分析和質(zhì)量評(píng)審
配置靜態(tài)代碼掃描工具,制定問題檢查規(guī)則庫,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析并處理代碼問題。定期評(píng)審代碼的一致性、可讀性、正確性及合理性,提高缺陷解決效率,降低缺陷修復(fù)成本,有力保障新一代電力交易平臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量。
中天電子:完善元器件全壽命周期信息化管理
成立測(cè)試檢定部,新增MES系統(tǒng)元器件綁定、追溯功能,推行物料編碼規(guī)則,開發(fā)檢測(cè)單信息管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物料正反向追溯,完善元器件全壽命周期管理,有效提高故障追溯和排查效率,把好制造質(zhì)量入口關(guān)。
武漢南瑞:規(guī)范套管產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管控流程
改進(jìn)套管產(chǎn)品車間生產(chǎn)管理,制定套管產(chǎn)品質(zhì)量管控方案,優(yōu)化原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)加工、出廠試驗(yàn)流程,提升生產(chǎn)產(chǎn)能與自動(dòng)化水平,膠浸纖維干式套管一次交檢合格率提升15%,金屬零部件原材料損耗率降低至10%。
重視源頭、強(qiáng)化攻關(guān),大力提升產(chǎn)品質(zhì)量
南瑞集團(tuán)以創(chuàng)新帶動(dòng)質(zhì)量提升,研制高可靠性新產(chǎn)品,完善傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品關(guān)鍵功能性能,開展產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),推進(jìn)自動(dòng)化產(chǎn)線、平臺(tái)和工具的應(yīng)用,打造卓越產(chǎn)品質(zhì)量。
南瑞研究院:強(qiáng)化直流變壓器產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管控
電力電子研發(fā)中心聚焦直流變壓器產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性,細(xì)化過程管控,充分考慮極端故障情況特性參數(shù),嚴(yán)謹(jǐn)驗(yàn)證各類工況下的運(yùn)行情況,成功研制目前業(yè)內(nèi)唯一滿足“中壓電壓暫降和雙極短路”要求的高可靠性±10kV/2MW直流變壓器產(chǎn)品,在蘇州同里示范工程投入使用,并參與首個(gè)中壓直流變壓器國際標(biāo)準(zhǔn)的起草。
深圳公司:完善網(wǎng)絡(luò)報(bào)文記錄及分析裝置的全景監(jiān)測(cè)功能
優(yōu)化網(wǎng)分裝置遙控過程的閉環(huán)監(jiān)視和圖形化展示功能,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)報(bào)文自動(dòng)分析、遙控失效點(diǎn)智能定位,為調(diào)度、運(yùn)維、管理人員提供精準(zhǔn)技術(shù)支撐。全景監(jiān)測(cè)網(wǎng)分裝置一次性通過集中測(cè)試并在江蘇電網(wǎng)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。
南瑞怡和:完善新型環(huán)保高效泡沫滅火劑測(cè)試驗(yàn)證和生產(chǎn)工藝
全面驗(yàn)證200余種泡沫滅火劑配方的質(zhì)量特性,完成產(chǎn)品理化、滅火性能測(cè)試及全性能檢測(cè),優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,形成低發(fā)泡型、快速滅火型、高抗燒型、稀釋增粘型4種環(huán)保高效泡沫滅火劑,滅火等級(jí)均達(dá)到最高的IA級(jí),專業(yè)應(yīng)用于電力行業(yè)不同場(chǎng)景,30噸泡沫滅火劑在變電站消防工程中投入應(yīng)用。
中德公司:提升海上風(fēng)電一體化平臺(tái)產(chǎn)品技術(shù)水平
為實(shí)現(xiàn)海上風(fēng)電產(chǎn)品的提質(zhì)升級(jí),建立海上風(fēng)電場(chǎng)虛擬現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景,將實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為圖像形式、隨時(shí)間和空間變化的虛擬物理模型,實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)站設(shè)備的全狀態(tài)感知,降低設(shè)備故障發(fā)生率和故障時(shí)間,助力風(fēng)電企業(yè)“無人值班、無人值守”,提升風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)維效率,在魯能如東黃沙洋海上風(fēng)電實(shí)現(xiàn)成果應(yīng)用。
電控公司:有軌電車充電裝置的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)
梳理充電裝置多樣化非標(biāo)設(shè)計(jì)需求,提煉核心功能共性特征,開展標(biāo)準(zhǔn)化及模塊化設(shè)計(jì)。以4種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)替代原有近20種產(chǎn)品設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)全周期降本26%、設(shè)計(jì)周期縮短50%以上,整機(jī)功率密度提高近10%,結(jié)構(gòu)及選型標(biāo)準(zhǔn)化、軟件功能模塊化比例達(dá)80%,提高有軌電車充電裝置質(zhì)量可靠性。
水電公司:差阻類傳感器充油工藝改進(jìn)及產(chǎn)線升級(jí)
優(yōu)化傳感器充油及抽真空工藝,實(shí)現(xiàn)油樣自動(dòng)灌裝、流量精確控制,并與現(xiàn)有自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)柔性集成,有效避免油污侵染、儀器批量抽真空效果不良等問題,保證了傳感器內(nèi)部充油一致性,產(chǎn)品合格率和工序效率顯著提升。
泰事達(dá)電氣:35kV開關(guān)柜雷電沖擊及局放性能改進(jìn)
完善新式超聲波局放檢測(cè)能力,通過反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證,確定并固化35kV開關(guān)柜關(guān)鍵器件選型、加工工藝等改進(jìn)方案,在不增加成本的情況下,有效提升35kV開關(guān)柜產(chǎn)品雷電沖擊及局放性能。
關(guān)注客戶、高效支撐,大力提升履約服務(wù)質(zhì)量
南瑞集團(tuán)關(guān)注用戶在工程建設(shè)、安全作業(yè)、運(yùn)行維護(hù)、技術(shù)服務(wù)等方面的實(shí)際需要,差異化識(shí)別需求、精細(xì)化管控作業(yè)、貼心化服務(wù)客戶,努力提升客戶滿意度。
運(yùn)監(jiān)中心:建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)在運(yùn)自有產(chǎn)品管理信息化功能
建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)自有產(chǎn)品信息查詢、掃碼發(fā)貨、軟硬件更新等微應(yīng)用,應(yīng)用實(shí)體設(shè)備掃碼技術(shù),完成產(chǎn)品全生命周期信息聚合,將工程實(shí)施時(shí)相關(guān)信息的查詢時(shí)間縮短90%,提升產(chǎn)品反措工作效率和篩查準(zhǔn)確率,保障現(xiàn)場(chǎng)反措實(shí)施質(zhì)量。
瑞中數(shù)據(jù):優(yōu)化網(wǎng)上國網(wǎng)數(shù)據(jù)共享平臺(tái)全景監(jiān)控功能
編制數(shù)據(jù)共享、稽核和監(jiān)測(cè)類13個(gè)專項(xiàng)技術(shù)方案,建立“網(wǎng)上國網(wǎng)”運(yùn)營指標(biāo)和監(jiān)測(cè)體系,采用非侵入式先進(jìn)技術(shù)構(gòu)建全鏈路監(jiān)測(cè)功能,完善數(shù)據(jù)共享應(yīng)用平臺(tái)數(shù)據(jù)處理和監(jiān)控能力,解決了系統(tǒng)異常后無法快速定位、決策、鏈路跟蹤的難題,將系統(tǒng)故障恢復(fù)時(shí)間縮短至1小時(shí)以內(nèi)。
軌道公司:開發(fā)軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)輔助和校驗(yàn)工具
通過開發(fā)和應(yīng)用組態(tài)輔助和校驗(yàn)工具,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)點(diǎn)自動(dòng)導(dǎo)入、界面元素自動(dòng)校對(duì),解決了由點(diǎn)表多樣性引發(fā)的軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)部署繁瑣問題,減少50%手動(dòng)輸入工作量,推動(dòng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫配置和界面組態(tài)的高質(zhì)量、精細(xì)化作業(yè),已先后在廈門地鐵3號(hào)線、南寧地鐵4號(hào)線等多個(gè)項(xiàng)目中推廣應(yīng)用。
帕威爾電氣:實(shí)施差異化生產(chǎn),保障復(fù)工后產(chǎn)能及質(zhì)量
優(yōu)化項(xiàng)目經(jīng)理制管理模式,準(zhǔn)確落實(shí)產(chǎn)品交期,制訂差異化排產(chǎn)計(jì)劃,確保產(chǎn)線滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商質(zhì)量與履約管控前移,物料交期壓縮30%。強(qiáng)化內(nèi)部協(xié)同,設(shè)計(jì)效率及產(chǎn)能提升40%,庫存周期壓縮45%。在疫情影響下,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)全年發(fā)貨金額同比增加61%。
2021年,南瑞集團(tuán)將把質(zhì)量發(fā)展全面融入“一業(yè)為主、四翼齊飛、全要素發(fā)力”的總體布局,以全方位支撐服務(wù)公司和電網(wǎng)發(fā)展為使命,進(jìn)一步明確質(zhì)量提升任務(wù)和年度計(jì)劃,建立質(zhì)量改進(jìn)和提升的長效機(jī)制,聚焦產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)和升級(jí),強(qiáng)化過程管控和成效評(píng)價(jià),全面提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,開展質(zhì)量標(biāo)桿學(xué)、比、創(chuàng),樹立南瑞質(zhì)量標(biāo)桿,加強(qiáng)典型經(jīng)驗(yàn)提煉和推廣,推動(dòng)質(zhì)量成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的源動(dòng)力,奮力開創(chuàng)集團(tuán)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展新局面,在支撐公司戰(zhàn)略實(shí)施新征程中譜寫南瑞新篇章!